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噴霧干燥設備常見故障及修復方法
點擊次數:74 發布時間:2021-10-25
   噴霧干燥設備的工藝是近代干燥新技術之一。它是通過機械的作用,將物料分散成很細的霧狀微粒(以增大水分蒸發面積),與熱風接觸后,能在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質干燥成粉狀。噴霧干燥技術,在許多工業部門,特別是在食品工業中,如奶粉、奶油粉、乳清粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等,得到了廣泛地應用。
  
  一、噴霧干燥設備常見故障修復方法:
  1、粘壁現象
  (1)進料量太大,不能充分蒸發;
  (2)噴霧開始前干燥室加熱不足;
  (3)開始噴霧時,下料流量調節過大;
  (4)加入的料液不穩定。
  
  修復方法:
  (1)適當減少進料量;
  (2)適當提高熱風的進口和出口溫度;
  (3)在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調節到適當時為止;
  (4)檢查管道是否堵塞,調整物料固形物含量,保證料液的流動性。
  
  2、純度低
  (1)空氣過濾效果不佳;
  (2)積粉混入成品;
  (3)原料純度不高;
  (4)設備清洗不徹底。
  
  修復方法:
  檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;
  檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;
  噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。
  
  3、跑粉現象
  旋風分離器的分離效果差。
  
  修復方法:
  (1)檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;
  (2)提高旋風分離器進出口的氣密性;
  (3)檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。
  
  4、噴頭振動故障原因:
  (1)噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形;
  (2)離心盤動平衡不好。
  
  修復方法:
  (1)檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗;
  (2)發現主軸有異常,要進行更換;
  (3)對離心盤的動平衡重新調整或更換。
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