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噴霧干燥設備長期發展的關鍵因素
點擊次數:1447 發布時間:2018-01-19
   噴霧干燥設備采用高壓耐磨噴頭和無級調速的高壓輸料泵,可在大范圍內調節供料壓力和輸料速度,改變霧化效果,從而使產品粒度能夠得到有效控制;采用先進的熱風分配器,使熱空氣垂直向下流動,有利于提高干燥效率和產品質量。
  我國目前的干燥總體技術水平滯后,難以滿足為順應市場而優化產品結構及創新的要求。多年來,國內干燥機械的加工手段、加工設備還采取比較傳統的手工制造,不論是設備的使用功能、外觀上都受一定影響。不僅如此,手工單件制造使部件的尺寸不能保證具有良好的互換性,對干燥機械的維修、易損件的互換帶來諸多不便。據了解,我國大部分制藥、生化、精細化工等行業對易氧化物料且含有機溶劑的液態物料的干燥生產,仍采用真空夾帶加熱的間隙操作方式生產。
  要想縮短與國外的差距,我們只有從設備的智能化、加工手段、加工質量等方面著手加以改進。在大環境下,噴霧干燥設備械將在制藥行業中脫穎而出。因為其創新的應用氮氣為傳導傳熱介質,同時采用閉路循環技術,結合氣流式噴霧干燥連續生產,zui大限度的解決了含有機溶劑液態物料,且含易氧化物干燥難的技術問題,同時在連續干燥過程,采用冷凝冷卻技術,實現對有機溶媒的回收利用,在達到產業生產減排的基礎上,展現了資源利用zui大化的循環經濟性。
  噴霧干燥設備的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的*操作條件下,開發和改進噴霧干燥機。另外,大型化、高強度、高經濟性,以及改進對原料的適應性和產品質量,是噴霧干燥機發展的基本趨勢。同時,噴霧干燥機的發展還要重視節能和能量綜合利用,以及發展干燥器的自動控制技術、以保證*操作條件的實現。
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